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Puntada, cómo evitar los defectos de costura

Puntada, cómo evitar los defectos de costura

Uno de los aspectos más básicos a tener en cuenta en confección es como evitar los defectos de puntada en la costura. Ya hemos hablado en ocasiones anteriores sobre lo que se considera puntada y de cómo se forma. Por lo que podemos considerar que los defectos de puntada se producen debido a los siguientes factores:

  • A las características del tejido que estamos cosiendo.
  • Al tipo de hilo que empleamos.
  • Las características de la aguja.
  • Al estado de conservación de la máquina de coser.
  • A la densidad de puntada empleada.

La combinación de estos diversos factores nos pueden provocar diferentes tipos de defectos de puntadas. Veamos de que tipo de defectos hablamos.

Puntada, cómo evitar los defectos de costura. Retención de puntada por deslizamiento del tejidoCosturas retenidas

Seam Pucker or Puckering

Las costuras retenidas se pueden producir tanto en el momento de efectuar la costura como después del lavado. Consiste en el fruncido del tejido entre pespunte y pespunte. Produciéndose más en tejidos de plana que de punto, sobretodo en tejidos de plana muy densos.

La retención de costura se puede deber a:

  • Un deslizamiento del tejido.
  • Fruncido por excesiva tensión del hilo.
  • Retención producida por la máquina de coser.

Por deslizamiento del tejido

Puntada, cómo evitar los defectos de costura Retención de puntada hilo cortadoEl tejido se desliza bajo el pespunte al formarse la punta. Esto se debe a que la aguja tiene dificultades para penetrar el tejido debido a su estructura muy apretada. Esto sucede sobre todo cuando el pespunte se hace en el mismo sentido al de la trama del tejido o al bies.

Para saber si la retención de costura se debe al tipo de tejido. Una vez hecha la costura, cortar el hilo entre pespunte y pespunte. Si el tejido sigue fruncido la retención de costura se debe al tipo de tejido.

 

Soluciones para evitar el deslizamiento del tejido
  • Emplear un grueso de hilo la más fino posible manteniendo la resistencia de la puntada. Si es necesario cambiar el tipo de hilo por uno de mayor tenacidad.
  • Emplear un tamaño de aguja lo más pequeño posible para las características de costura que está realizando. Procurar utilizar una aguja de punta larga y aguda para que ofrezca la menor resistencia a la penetración del tejido.
  • Emplear una placa de aguja con el agujero lo más pequeño posible.
  • Reducir el número de puntadas por centímetro. Para que haya menos medida de tejido desplazado entre puntada y puntada.

 

Por excesiva tensión del hilo

Puntada, cómo evitar los defectos de costura. Retención de puntada por excesiva tensión del hiloSi se aplica una tensión excesiva en el hilo. Al formarse la puntada el hilo trata de recobrar o retornar a su largo original. Lo que acaba produciendo un fruncido del tejido en cuanto sale de la presión ejercida por el prénsatelas. O en cuanto el tejido pierde la tensión aportada por el apresto tras el lavado.

Para identificar si la retención de costura se debe a una excesiva tensión en el hilo cortar el pespunte. Y ver si el tejido se alisa, deja de estar fruncido.

 

Cómo solucionar la excesiva tensión del hilo
  • Bajar la tensión del hilo. Para ello empezar bajando la tensión de la canilla, o en su caso del ancla, manteniendo la tensión del hilo. Si no es suficiente, bajar la tensión del hilo manteniendo una puntada balanceada y una costura firme.
  • Emplear un tipo de hilo con menor capacidad de elongación para minimizar el estiramiento de la puntada.
  • Utilizar un hilo con una buena característica de lubricación para que favorezca la elongación de la puntada.
  • Seleccionar un hilo más fino para facilitar la penetración en el tejido y bajar la tensión de la máquina.
  • Si las características de la costura lo permiten emplear una aguja más gruesa. O emplear una de punta redonda para que haga un agujero más grande al entrar el tejido. Por lo que permitirá bajar la tensión.
  • Mantener la máquina limpia y libre de borra para evitar la fricción del hilo.

 

Por retención producida por la máquina de coser

Puntada, cómo evitar los defectos de costura Retencion de puntada por desajuste del arrastreLas costuras retenidas a causa de la máquina. Ocurre cuando el tejido se cose con una tensión del arrastre desequilibrada. El tener la tensión superior e inferior desequilibrada produce un desplazamiento dispar entre las capas de tejido. Suele pasar porque la pata ejerce una presión diferente a la ejercida por el arrastre. O porque el operario retiene el tejido.

Este problema se pue identificar observando si al el hilo cortar el pespunte se produce un desplazamiento del tejido.

Solucionar la retención producida por la máquina de coser
  • Bajar la presión del prénsatelas todo lo que sea posible.
  • Graduar la presión del arrastre de acuerdo al grueso y características del tejido que se esta cosiendo.
  • Emplear un tipo de arrastre ajustado al tipo de tejido. Para tejidos finos emplear un arrastre con una densidad de 20-24 dientes por pulgada. Para tejidos gruesos la bajar la densidad a 8-12 dientes.
  • Ajustar la placa al tamaño de la aguja. Emplear una placa de agujero pequeño con agujas finas. Como una regla general, el ojo de la placa debe ser aproximadamente el doble de grande a la medida de aguja.
  • Para ciertos tejidos facilitar el deslizamiento del mismo empleando una pata de teflón.
  • Mejorar el sistema de arrastre empleando un cojinete o con una maquina de doble arrastre y/o arrastre diferencial.
  • Rectificar el manipulado del tejido al coser.
  • Si las capas de tejido que se están cosiendo no tienen la misma capacidad de estiramiento. Colocar la capa que estira más tocando el arrastre.

 

Deslizamiento de la puntada. Puntada, cómo evitar los defectos de costuraDeslizamiento de la puntada

Seam grinning

Seam slippage

El deslizamiento de la puntada se da por un desajuste en el punto en el que se realiza el nudo de la puntada. Al formarse la lazada esta se desliza hacia la cara superior o inferior de la costura con lo que los cantos de la misma se separan al tirar de ellos y al soltar continua abierta.

Las causas que producen este problema pueden ser:

  • Debido a una tensión de la puntada inadecuada para la costura que se hace.
  • A un largo de la puntada seleccionado demasiado largo.
Por un exceso de tensión en la canilla

Demasiada tensión en el hiloSi la tensión inferior es demasiado alta el nudo de la puntada se desplaza hacia la capa inferior del tejido.

Por un exceso de tensión en la aguja

Demasiada tensión en la canillaSi la tensión superior es demasiado alta el nudo de la puntada se desplaza hacia la capa superior del tejido.

Para solucionar el deslizamiento de puntada

Tensión de la puntada correctaAjustar la tensión de la canilla o del hilo hasta obtener una puntada regular. En una puntada bien regulada el nudo se ha de formar en el centro del grueso formado por las dos capas de tejido.

 

 

Rotura del hilo de la puntadaRotura del hilo de la puntada

Thread breakage

La rotura de hilo se produce durante el proceso de costura en el que o bien el hilo de la aguja o de la canilla se rompen al formar la puntada.

Las causas por las que se produce una rotura de hilo pueden ser muchas y van desde:

  • Calidad de hilo inadecuada.
  • Relación inadecuada entre el grueso de hilo y el tamaño de aguja. El grosor del hilo demasiado fino respecto al tamaño de aguja utilizado.
  • Tensión del hilo demasiado alta.
  • Densidad de puntada demasiado baja..
  • Aguja mal colocada.
  • Por un desajuste o deficiente lubricación en el mecanismo de la canilla.
  • Debido a un recalentamiento de la aguja.
  • Maquina desajustada.
  • Manejo inapropiado del operario.
Para solucionar la rotura de hilo de la puntada

Comprobar si se produce alguno de los factores que lo pueden provocar y rectificarlo.

 

Perdida de puntadaPérdida de puntada

Loose stitch

Seam bray

La pérdida de puntada se produce por una perdida de hilo en la formación de la puntada provocando la su vez a perdida de la formación del entrelazado.

La pérdida de puntada se puede producir debido a:

  • Un fallo en el ajuste de la canilla o a que no este bien enhebradas.
  • Baja calidad del hilo empleado.
  • Desgate de las piezas de la máquina.
  • Tensión del hilo escasa.
  • Demasiada velocidad de cosido.
  • El tipo de aguja empleado es inapropiado o la aguja esta desgastada.
  • Calibre de aguja demasiado grueso.
  • En tejido elástico porque no se emplea una aguja de punta de bola.
  • Obstrucción del ojo de la aguja debido a la fusión del hilo o del material.
Para solucionar la pérdida de puntada

Comprobar si se produce alguno de los factores que lo pueden provocar y rectificarlo.

Salto de la puntadaSalto de la puntada

Skipped Stitched

Slipped stich

Se describe como salto de la puntada cuando en una costura el largo de la puntada baria irregularmente. Se encuentran puntadas con el largo correcto junto a otras más largas, normalmente el doble de la largada deseada.

El salto de puntada se puede producir debido a:

  • Por un fallo en la formación del nudo que compone la puntada debido a un mal ajuste o mantenimiento de la máquina de coser.
  • Por una relación no correcta entre grueso de aguja y de hilo.
  • Una aguja defectuosa, de poca calidad o dañada.
  • Grosor del hilo inapropiado. Torsión del hilo inadecuada.
  • Falta de tensión en el hilo de la aguja .
  • Largo de puntada demasiado largo.
  • Poca presión de la pata del prensa telas o paso del arrastre demasiado largo.
  • El tejido es demasiado grueso y se ha de reducir la velocidad de la máquina y hacer el pespunte más largo.
Para solucionar el salto de puntada

Comprobar si se produce alguno de los factores que lo pueden provocar y rectificarlo.

 

Perforación del tejidoPerforación del tejido

Broken material

Al formarse la puntada aparecen perforaciones en el tejido a lo largo de la costura debido a la penetración de la aguja.

La perforación del tejido se puede producir debido a:

  • El tipo de aguja es inapropiado por que la el tipo de cabeza o el grueso de la aguja no es el adecuado.
  • A un tejido en mal estado ya sea porque está mal acabado o ha sido quemado con la plancha.
Para solucionar la perforación del tejido al formar la puntada

Comprobar si se produce alguno de los factores que lo pueden provocar y rectificarlo.

 

Puntada irregularPuntada irregular

Uneven stitch

La puntada no se forma en una línea recta y regular. Algunas puntadas se quedan desplazadas sobre la línea de costura.

La puntada irregular se puede deber a:

  • Una pobre calidad del hilo.
Para solucionar la puntada irregular

Comprobar si se produce alguno de los factores que lo pueden provocar y rectificarlo.

 

Atasco de la puntadaAtasco de puntada

Clogged stitch

Se produce debido a cierta resistencia al deslizamiento de las capas del tejido por la que el paso de puntada se vuelve irregular

El atasco de puntada se puede deber a:

  • A un defecto de sincronización en los mecanismos de arrastre.
  • A que la altura del prénsatelas es inadecuada para el grueso del tejido.
  • La pata del prénsatelas es inadecuada al tipo de material con el que se está trabajando.
  • El tipo de arrastre es inadecuado para el tejido empleado. Ya sea por el tipo y tamaño de los dientes, o porque se requiere un arrastre suplementario como puede ser rodillos de arrastre, aguja impelente.
  • Las capas de tejido no tienen las mismas propiedades de estiramiento. En ese caso colocar el tejido más elástico en la parte inferior, tocando el arrastre.
  • Manejo inapropiado del operario por arrastrar o retener una de las capas de costura.
Para solucionar el atasco de puntada

Comprobar si se produce alguno de los factores que lo pueden provocar y rectificarlo.

 

Como hemos podido ver en la formación de la puntada intervienen diversos elementos que afectan directamente en el correcto resultado o no de la misma. Conocer y dominar el empleo de estos elementos incide directamente en la calidad de puntada que se obtendrá.

 

DSC_4778 EditarOlga Fuenmayor

Editora de Seampedia

Dirección Técnica de Moda / Consultaría

Desarrollo de modelo / Control de calidad / Control de producción.

 

 

 

Este artículo se edita simultáneamente en:

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Comentarios 4

  1. Julia Reyes Baquerizo
  2. Pilar Rodríguez

    Muchas gracias por estas magníficas enseñanzas que nos ayudan más cada día, saludos cordiales.

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